双梁龙门吊安装工程及32T—5轨道龙门吊组装详细信息，常见问题

轨道抓斗起重机起重机设备安装工程

施工工艺安全防范措施

一、项目概况

本工程项目为XXXXX轨道抓斗起重机起重机设备安装工程，组装一台MZ型轨道抓斗起重机起重机，吊重为5T，轮距为30m，工作中等级A6，路轨均选用43kg/m铁轨铺装。

起重设备构造与工艺特性：

轨道抓斗起重机起重机由梁、支脚和下梁构成的龙门架、人字梯服务平台、升降机构、起重吊装小轿车、驾驶员室、防沙系统软件和机械设备等，机器设备行为主体钢架结构当场组装选用汽车吊车起吊。

质量方针：达标

安全计划：重大事故。

自然环境总体目标：

1、施工工地噪声排出：日间≤65dB

晚间≤55dB

2、固体废物排出：固体废物清除集中化堆积≥80%

固体废物回收利用≥30%

3、施工工地烟尘排出：建筑施工环节，由此可见扬尘治理相对高度≤1.5m。

二、施工部署

依据招标方所供应的起重设备材料，了解起重设备的有关较大构件的总重量和性能参数后，方案以汽车吊车为关键起重设备（汽车吊车100T的两部），选用分构件起吊在高处拼装的方式 实现组装。

三、施工准备

搞好施工准备，可以确保施工过程中有方案、简单化地开展，降低施工过程中的错乱，对完成平衡工程施工、减少施工期，保质保量和生产安全，将具有主要功效。

1、了解和核查施工工地中存在的不足，在图纸会审记录大会中，明确提出并处理的任何问题。

2、动工前解决电焊工、起重工等特种作业人员开展安全性专业技术培训，不及格不可入岗。

3、搞好动工前的一切审核办理手续（包含合同书、对策、工程开工报告等）。

4、创建工程项目经理负责制，对工程施工项目实施项目风险管理，应用体系的见解、基础理论和科技进步对工程施工工程开展方案、机构、监管、操纵、融洽等过程的管理方法。并由工程项目经理在企业的大力支持下建立项目风险管理的组织架构。

5、编写施工进度表。

6.组装机器方案。

四、工程施工方案及方式

（一）、组装生产流程

路轨铺装→大货车走动牙盘及底梁组装→门腿安装→钢梁组装→起吊组织组装→家用电器组装→调节（试吊）

（二）、程序安装

1.组装前提前准备

依据门吊组装计划方案提前准备组装专用工具并机构组装工作人员及时。次之依据施工现场状况提前准备组装用的起重设备及对应的起重吊具和组装工作人员安全防范措施提前准备，如保险带、安全头盔、防滑鞋等。起重设备的技术参数依据龙门吊构件规格及各组件的净重来采用。

2、程序安装

（1）、路轨铺装

混凝土浇筑砼基本铺装铁轨，用仪器测量依照工程图纸所显示精准定位，最终固定不动，确保路轨的平行度、平面度及平整度。

（2）、大货车走动牙盘及底梁组装

依照工程图纸规定，在导轨上施工放样四个大货车走动设备轴线，用25t吊车放置大货车走动牙盘，放置时要仪器测量，使大货车走动牙盘定位点与路轨轴线两端对齐，两边大车轱辘组跟门腿联接法兰盘轴线维持同一竖直横截面。用斜楔临时性支撑点牙盘，再用液压千斤顶调节牙盘的垂直角度槽钢临时性支撑点，避免其乱倒。将底梁端部用栓连接在底主梁，再用起重机组装在大货车走动牙盘上。

（3）、门腿组装

将溶解的门腿支撑架在路面组装好，假如必须，可先将两边门腿用临时性支撑点固定不动确保其间隔的部位精确，与此同时安装简单服务平台及直爬梯。在每一个门腿顶部拴揽风绳，揽风绳常用镀锌钢丝绳孔径为16mm，每一个门腿共设四道揽风绳，每侧各两条。组装好的软性门腿用100t车辆起吊置底梁上，调节好揽风绳，用10t手动葫芦绷紧揽风绳于地锚上，组装好的刚度门腿用100t吊车组装到位。

组装到位的门腿待揽风绳拴好后，务必用仪器测量两边门腿主支撑点的垂直角度，以保证梁组装时精确对合。

（1）梁组装

1、梁起吊：

梁一共有6个节段，起吊时分別将预制构件在路面组装，共有四次起吊。

依据放置好的梁和门腿部位间距，融合工程图纸所标志的间距布局起重机并支撑点所有支脚。绳子选用捆绑方式（留意在梁边角处抱薄不锈钢板）。梁四只角务必用白棕绳拉揽风绳。吊止一定相对高度根据胡芦基本调节梁法兰片跟门腿法兰片的部位，再用定位销开展精准定位，穿好全部连接罗栓（10.9S级）并按照设计规定扭紧。

2、家用电器组装：

依据更新改造后的工程图纸，布局电缆线滑电线槽及组装电源电路。

3、调节（试吊）

试运行前关掉总开关电源，依照以下查验：

全部构件完好无缺，并无比较大形变。

各部件的组装是不是满足工程图纸技术标准，电焊焊接部位的查验。

必须润滑油的组件务必引入对应的润滑脂料。

起吊镀锌钢丝绳与圈筒固定不动是不是靠谱，查验调节限位开关和制动系统。

依据试吊规定，对门吊开展满载、轻载试验。

五、安全性保障措施

1、坚决贯彻实行、贯彻落实我国关键防止、防患于未然的战略方针，严格遵守我国、地区及企业安全生产技术标准、规章制度、制度。

2、树牢安全第一的观念，坚持不懈防患于未然的战略方针，对合贯彻落实安全性生产责任制。

3、创建贯彻落实安全交底规章制度，各个技术交底务必执行签名办理手续。

4、组装工作员工需要持证上岗。

5、用心搞好安全大检查，保证有规章制度，有纪录。

6、高处作业工作人员务必佩戴好保险带。

7、高处作业不可有高空坠物产生，尽量减少平行线竖直交叉作业。

8、起重吊装指引要坚决，务必按十不吊安全操作规程认真落实。

9.当风力做到14m/s（即6级以上）时，组装工作务必终止。搞好异常气温前后左右的预防查验工作中。

10.在路面设专职人员承担风险地区警示通告。

11.禁止在高处投掷一切物件，传送物品时要绳拴牢。

12.统一高处、路面通信，联系一律用无线对讲机，禁止在高处和路面相互之间在线聊天。

13.用心搞好工程施工安全用电对策

14.保证安全施工，推行统一领导干部，职责分工义务，保证当场安全施工。

15.参加起吊视作特殊技术工种工作人员需要持证上岗，并严格执行相应的安全操作规程实行工作。

16.组装工程施工范围务必有间距，并设安全警示标识。

六、工程施工机电工程管理方法

1、施工工地临电，要遵循JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》实行。

2、电焊工务必进过学习培训，持证上岗。

3、每个班设专职人员对机械设备开展查验，发现问题妥善处理，确保机械设备完好无损。

4、三大维护齐备，灵巧靠谱，禁止甩维护工作。

5、维修及解决电器设备常见故障时务必断电，并把电源开关把手推行机械设备锁闭，悬架有些人工作中，禁止合闸的标志牌，设专职人员照看，工作结束后，由工作电焊工亲自摘牌合闸，没经工作电焊工允许，所有人禁止合闸。

七、维护安全施工管理方法

1、全部原料及工程项目剩下原材料应码放齐整，不可随便乱倒；并应区划原料和制成品地区，不可混存。

2、噪音务必限定在95声贝下列，针对一些机械设备的噪音没法清除时，应关键操纵并采取有效的安全防护，以防产生职业危害病症。

3、施工工地务必保证路面畅行无阻，排水管道顺畅无存水，当场干净整洁整洁，临时建筑架设齐整，宣传策划、安全标识牌显眼；施工工地应封闭式，健全施工工地的进出管理方案；施工队伍在现场佩戴工作中卡，禁止非管理人员进到施工工地；施工现场的地脚螺栓、不锈钢焊条等的纸包装、袋及废金属应立即归类回收利用，防止环境污染，维持工程施工场所清理；在电焊时周边用防雨布围起来，避免弧光和电焊的粉尘露出。

4、对工作人员开展安全施工文化教育，加强员工的安全施工观念；推行区域管理，区划义务范畴，按时开展安全施工查验。

5、高强度螺栓联接施工过程中拧下来的红梅花头，要随拧随接到路面集中化储放和解决。

八、消防安全对策

1、不断完善当场消防制度及对策，明确岗位职责，须专职人员承担。

2、消防设备要每日查验，处在优良情况。

3、当场对易燃物专库储放。

4、当场每日清除整洁，避免火灾事故产生的概率。

5、工程施工用电量不可过载,不可应用与工程施工不相干的一切用电量设施及专用工具。

6、当场的临设务必达到消防安全单位的规定。