龙门吊、架桥机、热拌站安拆工程施工专项整治计划方案

一章编制依据

一、编制依据

1、为确保***高速公路第1合同书段梁场制梁、移梁及其热拌站的安拆**性，认真履行企业**生产的责任主体，依据《建设工程**生产管理条例》第二十六条和建设部《危险性较大工程**专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，融合本工程项目的特性，制定保证合同段龙门吊、架桥机、热拌场组装及拆卸**性专项施工方案。

以上建筑施工前，专业技术人员向工班长、工作员工开展书面形式**交底，彼此签名，并由职业**生产管理工作人员做好监管。

2、选用的规范、标准

1）《建设工程**生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号

2）《公路工程**施工技术规程》

3）《起重机械**规程》

4）《工程建设安装工程起重施工规范》

5）《电气装置安装工程施工及验收规范》

6）《起重机械试验规范和程序》

7）《梁场施工组织设计》

8）《架桥机设计图》

9）《架桥机**技术操作规程》

10）《湖北省高速公路建设标准化指南》第九手册

二、编写目地

为了更好地标准龙门吊起重设备的组装、应用、拆卸历程中的工作个人行为，避免各种**生产事故的产生，合理地确保起重设备拆卸工程施工有关工作人员的岗位**健康，有关设施的完好无损，特制订本计划方案。

三、应用领域

***快速宜昌段1标一分部梁场，钢筋加工机械场龙门吊安拆，架桥机安拆、热拌楼安拆。

第二章项目概况

一、工程简介

***高速公路公路1标一分部制梁场坐落于宜都市枝城镇官当村，里程数桩号K5100~K5400，坐落于主线任务范畴内，担负本中标单位官当立交桥、官之中桥、车路湾大桥、何家冲大桥的T梁预制构件、组装，在其中25mT梁336片。

梁场占地面积13000㎡，含有厂区、宿舍区。厂区包含建筑钢筋作业区、制梁区、存梁区。共布局25m复合型制梁台座24个，存梁台座3组、建筑模板4套，方案日生产量为2.5片梁/日。

混泥土由1搅拌站给予，因为受自然地理环境要素限定，1拌和站修建坐落于枝城镇三板湖村（原中焱仓储物流处），在1拌和站与梁场中间修建人行道，为梁体混泥土运送给予**通道。

梁场关键工程施工方式为梁体建筑钢筋立即在制梁台座上捆扎成形，两部5t龙门吊竖直吊装现浇混凝土制梁，2台80t龙门吊路轨法移梁*存梁区，两层存梁，并承担装货出梁，搭建方位为本从官当立交桥0台往小里程数方位搭建。

二、气候地质构造标准

属于热带温带季风气候，四季分明，气侯柔和，降雨量充足，阳光照射充裕，寒冬炎热时间较短。年平均温度16.7℃。*冷月（1月份）平均气温为4.6℃，*火月（7月份）平均温度为28.1℃。日极端化*高温度为40.8℃，日极端化*低温度为-13.8℃。降雨量遍布不均匀，经常出现涝灾气温产生，很多年平均值降雨量1235.4mm，*青少年降雨量757.2mm，伏旱5～6年一遇。年均值日照时长为1657.7钟头，霜期273天，核心风是东南风。

疏松岩类孔隙度水关键成藏于第四系全新升级统、升级统砂、河卵石层中，全新升级统水流量较丰富多彩，升级统水流量一般较匮乏。关键构造空气降雨补充，与地面水成相辅相成关联，变化规律显著，多雨季节水位线显著升高。

岩浆岩水为线路区关键的地下水类型，遍布在火成岩遍布道路（结构溶蚀溶蚀丘陵区）。区域内火成岩岩浆岩水以山泉水、地下暗河等形式主要表现，从结构上看以背斜

轴部及向斜槽部*丰富多彩。该种类地表水关键分散于火成岩地质构造当中，岩浆岩系统软件较生长发育，以溶蚀裂缝、洞窟水为主导，地表水呈筒状及脉状遍布，水流量较丰富多彩。关键接受空气降雨和邻近裂隙水的补充；顺溶蚀裂缝和洞窟、管路等脉状或线型径流量；多以熔洞出水量和山泉水等方式集中化代谢。

碎屑岩裂隙水关键成藏于下第三系及灰岩系板岩、砾岩、粉砂岩等碎屑岩的风化层裂缝或结构裂缝中，遍布于结构溶蚀丘陵区。补充來源关键来源于空气降雨的渗入，水流量较匮乏，但鉴于该地质构造以松散板岩、砾岩为主导，构造较绵软，裂缝较生长发育，沿河性部分不错。

第三章龙门吊、架桥机、热拌站安拆施工工艺计划方案

一、龙门吊安拆施工工艺

1、龙门吊组装流程表

4、龙门吊组装工程施工方案

1）施工准备

a、依据工程地质材料，原土壤层精确测量承载力，对龙门吊路轨路基做好解决，龙门吊路轨基本规格务必经设计方案测算明确。

b、布置龙门吊组装、拆卸工地施工**警示范畴、设定各种工程施工警示标识。c、龙门吊路轨基本搞好防、排水管道设备，路轨基本不可有降水泡浸。

d、龙门吊组装、拆卸起重设备用起吊镀锌钢丝绳等经查验达标，各种协助镀锌钢丝绳应用前严谨查验，起重设备实际操作工作人员持证上岗。

起吊指引工作人员具有很多年起吊工作经验，且持证上岗。起吊当场设专职人员**性监测。e、挑选龙门吊缆风设定部位，测算地锚承重。

f、配置充足的**防护用品保险带、钢丝绳等，防护装备工程验收达标。

g、对参与组装及拆卸施工队伍开展**交底。

2）路轨组装

://para、路轨基础工程施工

依据工作地区具体详细地址状况，梁场龙门吊基本选用40×30cm的独立基础,每过5m设定一道100×100cm的扩大基础。精确测量施工放样后就可以用挖机开展基本基坑开挖。针对内场扩大基础，基坑开挖*建筑标高后，用20t振动压路机夯实，使承载力达到设计方案规定。

基本建筑钢筋组装时，特别注意铺设路轨埋件，不可忽略，与埋件矛盾的建筑钢筋可适度更改部位，埋件及基本顶部特别注意严控其设计标高在标准容许范围内。因过道梁较长，工程施工时**地开展按段工程施工。路轨基本结束后，需搞好基本两边的引流工作中。

b、路轨组装

龙门吊立杆走形路轨选用P43铁轨。走形路轨的组装，应特别注意搞好过道基本的完工精确测量，保证其走形路轨的间隔、中心线等准确无误。

路轨组装应操纵路轨的平稳、路轨接头处的顺接，并运用基本埋件坚固固定不动路轨，与此同时在路轨两边终点设定定位设备。

路轨应靠谱固定不动，地脚螺栓不可松脱，销钉不可形变，轨面不可有裂痕、瘢痕和危害可靠运转等缺点。实际组装规范以有关标准规定为标准。

3)预制构件的路面拼装

a、承重梁的拼装

承重梁一般选用轴套联接，当场工程施工只需将轴销打进承重梁左右弦的阳阴连接头中，在打销钉时要调节好承重梁的平行度，各承重梁的多少不可以相差太大，肯定不可将轴销用蛮干打进。*终拼装好的承重梁的平行度、上拱度、旁弯值、悬壁端出翘度、对角相对性差等均应满足设计及竣工验收规定（实际数据信息见《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98）。

承重梁上的服务平台预制构件也宜在地板就拼装好，并应预留部位开展安装时捆扎镀锌钢丝绳用，在捆扎镀锌钢丝绳处要设定维护镀锌钢丝绳的护角对策。

b、大车的拼装

在厂内组装好的大车当场稍经调节就可以组装上大车路轨上，因为较长而分离运送的大车，则必须重装，拼装成功后应做下列查验：

查验标准

查验车轱辘内孔的水准倾斜

车轱辘地面找平（包含平行度、垂直角度及同合差）

c、小车的拼装

在厂内组装好的小车到当场稍经调节就可以组装上小车路轨上，因为超高而分离运送的大吨数或独特起重设备的小车，则必须重装，应查验小车路轨、小车车轱辘的平面度、垂直角度及同位度，是不是适用相关技术标准，实际要求见下列：

?轮缘空隙:小车车轱辘轮缘与路轨面中间的较大空隙不宜超过小车基距或小车轮距的0.00167倍。

?小车路轨规定:路轨在接头处多少差不得超过1mm，空隙不得超过2mm，横着移位差不得超过1mm。

?小车车轱辘跨度:小车跨度小于或等于2500mm时，两边跨度相对性差小于或等于2mm；小车跨度超过2500mm时，两边跨度相对性差小于或等于3mm。

d、总体起吊

起吊的气候也很重要，*好无风大、有雨山戴帽、可见度好的气温，按照组装方法开展机器设备的起吊，一般次序为本起吊支脚与大车（二者已连接好），用2个刚度支撑杆（侧面）拉设好固定不动，并调节好其垂直角度，后起吊承重梁，后将支脚与承重梁联接，整机设备连接成一个总体后将刚度支撑杆消除，把夹轨器夹上，再开展其他的组装工作中。

采用的起吊机应合乎起吊规定，要留**性容量，尽量减少高处作业，能在地板组装的尽可能在地面上进行，争取**内进行，不必将支脚吊起来留宿。在全部起吊全过程中应保证指引恰当、数据信号一目了然、高处作业要有防护措施，全部组装技术人员应专注力集中精力，防止意外的产生。

e、电气设备安装及调节

在整机机器设备连接成一个总体后并将夹轨器夹上，即可开展电气控制系统的组装工作中,在电气设备安装环节中也有镀锌钢丝绳的穿绕，钢丝绳穿绕时解决镀锌钢丝绳放劲，以防穿好之后起重吊钩转动。

电气控制系统的组装按该专用设备的电气设备设计图纸工程施工，电气设备工程施工完成后应开展调节，确保各走动及起吊组织能正常的工作中、保护设备能立即资金投入工作中，实际规定见设计图及《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》，并对规定检验的数据信息一一纪录。

f、试运转前的检测规定

在机器设备空负载试运转前，解决机器设备每一个关键个构件及体系开展查验，检查信息为：电气控制系统、**性连锁加盟设备、制动系统、控制板、照明灯具、和通信系统等组装应符合规定，其姿势应灵巧和精确；镀锌钢丝绳端得固定不动和其在起重吊钩、取放设备、润化组和圈筒上的盘绕应恰当、靠谱；各光滑点和减速机所加的油、脂的特性、规格型号和总数应满足机器设备工艺资料的要求；盘动各健身运动组织制动系统轮，均应使旋转系统软件中*终一根轴（车轱辘轴、圈筒轴、立杆方轴、投料杆等）转动一周不应该有阻碍状况。

二、架桥机组装计划方案

流程一：放置中横移路轨

1、木枕放置：在桥底或现浇箱梁端头顶横着放置木枕，二根木枕间隔约为二十厘米，尽量水准，拼成一条平行线且与前桥桩平行面；

2、横移路轨放置：用吊车或其他起重机械把移路轨各节摆在木枕上。

3、联接：用全站仪超平横移路轨；

4、超平：用全站仪超出平横移路轨；

5、支垫：横移路轨与木枕有空隙或不太确实地区，用厚钢板支垫实落，需注意横移路轨悬壁端，此流程**生产技术规定：

（1）横移起吊一定要竖直吊装，组装流程中工作人员禁止立在起重吊钩下；

（2）横移路轨下木枕一定要垫实，避免路轨翻车致伤。

流程二：放置中辊轴组

1、中托下牙盘放置：让电动机安裝部位房屋朝向后才，把中托下牙盘摆在横移路轨上，尽量与运梁工业轨道平车路轨相对性；

2、减速机电机总程的组装：中托下牙盘有传动齿轮边摆脱路轨，上涂擦少量的润滑油脂，用地脚螺栓把减速机电机总程组装在中国托下牙盘上，加上油。

3、转动座组装：放置转动座于中托下牙盘上，组装转动轴销及螺帽、垫圈；

4、反托运费牙盘组装：放置反辊轴组于转动脂座上，组装鞍座轴销并插上去销钉。

5、减速机电机总程的组装：传动齿轮上涂擦少量的润滑油脂，用地脚螺栓把减速机电机总程组装在反辊轴组下。

6、中托曲轴：用轴销把中托下牙盘与中托曲轴联接，组装销钉，此流程**生产技术规定：

（1）中辊轴组易造成滚翻，一定要先在地面上翻*吊装部位再竖直吊装，以防致伤；

（2）转动轴销一定要组装及时。

流程三：组装承重梁

1、放置前面梁节：架起与立托一样高的木枕梁，用吊车或其他起重机械把前面梁节摆在中托和木枕垛上；

://par2、先后拼组梁节：另架起一组木枕垛，用轴销把梁节与前节梁联接，组装销钉，随后拆卸前一组木枕垛用于搭下一组木枕垛，反复以上流程按序号先后拼组各梁节（如果有吊重充足大的起重机械，可按序号先后拼组各梁节，再放到中托上）；

此流程**生产技术规定：

（1）承重梁属桥机*重要的构件，每节省7.5吨，挂镀锌钢丝绳一定要两边均分后再吊装，防止承重梁翻车。

（2）木枕垛构建一定要水准，底座总宽尺寸一定超出承重梁总宽，防止轴力承受力后翻车。

流程四：组装前框架柱

1、放置：用吊车或其他起重机械吊起来前架构，对正承重梁前面的鞍座；

2、联接：插上去轴销，插上去销钉

此流程**生产技术规定：

拼凑并架构，损害工作人员再主衔上，一定要栓**性绳索或保险带；

电焊焊接并框架柱耳板一定要坚固。

流程五：组装后上承重梁

1、放置：用吊车或其他起重机械吊起来后上承重梁，摆在尾端梁节的横粱固定不动座上；

2、联接：用地脚螺栓开展了联接并拧紧。

此流程**生产技术规定：用起重机吊装时，起重机基座一定要铺平、垫实

流程六：组装前支脚

1、泵房组装：把花纹板规格铺装在前支部位边上的承重梁架内做为作业平台，把汽油泵放置在作业平台上，用钢丝固定不动在作业平台上，在汽油泵里加上齿轮油；

2、液压千斤顶组装：把液压千斤顶发动机缸体固定不动端用轴销固定不动在承重梁上的螺栓上，插上去销钉，联接高压油管；

3、减速机电机总程的组装：前支牙盘有传动齿轮边往上，传动齿轮上涂擦少量的润滑油脂，用地脚螺栓把减速机电机总程组装在前支牙盘上加上机油；

4、支脚组装：用地脚螺栓把前支牙盘、规范节、前支伸缩杆连接成一体；

5、固定支架组装：把固定支架套在伸缩式和这上，插上去轴销，随后用地脚螺栓组把固定支架、支脚一起组装在承重梁上，插上去轴销与液压千斤顶活塞杆端联接，插上去销钉；

6、前支曲轴：用轴销把前支牙盘是支曲轴联接，插上去销钉；

此流程**生产技术规定：

://par泵房放置一定要坚固，防止下边轴榫滑跑；

前支脚放置下边一定不可以站人；

液压千斤顶高重点管螺钉连接一定要坚固，防止泄油致伤。

前支曲轴电焊焊接工作人员一定要系**带；

流程七：组装后支脚

1、泵房组装：把花纹板规格铺装在后支部位边上的承重梁架内做为作业平台，把汽油泵放置在作业平台上，用钢丝固定不动在承重梁上，在汽油泵中放齿轮油；

2、液压千斤顶组装：把液压千斤顶发动机缸体固定不动端用轴销固定不动在承重梁上的螺栓上，插上去销钉，联接高压油管；

3、减速机电机总程的组装：后支牙盘有传动齿轮边往上，传动齿轮上涂擦少量的润滑油脂，用地脚螺栓把减速机电机总程组装在后支牙盘上，加上机油；

4、固定支架组装：把固定支架套在后支伸缩杆上，插上去轴销，随后用地脚螺栓组把固定支架，支脚一起组装在承重梁上，伸缩杆用轴销与液压千斤顶活塞杆端联接，插上去销钉；

5、后支牙盘的组装：把后支牙盘依照运行状态放置在铺装好的运梁路轨上，且在后支下方，随后把后支联接梁吊放到后支牙盘上，对传法兰板，用地脚螺栓把后支牙盘与后支联接梁连接成一体。

6、后支联接梁的组装：后支伸缩杆降落，对正法兰片，用地脚螺栓把后支伸缩杆与后支联接梁相互连接。

流程八：组装行车

1、减速机电机总程的组装：天车轱辘组有传动齿轮边往上，传动齿轮上涂擦少量的润滑脂，用地脚螺栓把减速机电机总程组装在行车上下牙盘上，添机油；

2、天车轱辘组的组装：放置好已装减速机电机总程的行车上下牙盘，吊起来行车梁放置在行车上下牙盘上，用轴销和销轴把行车梁和天车上下牙盘相互连接。

3、定滑轮、起重吊装小车的组装：把定滑轮、起重吊装小车放置在行车主梁，起重吊装小车在定滑轮的上方，组装板簧，用丝杆联接定滑轮和板簧，调整丝杆，让定滑轮摆脱行车梁，且丝杆有一定的预紧力；

4、小起重机的组装：把起重机放置这里板上，用螺检联接，组装行车梁另一端的导向性滚轮，盘绕镀锌钢丝绳。

5、起重机的组装：把起重机摆在起重吊装小车上，用螺丝固定不动，加上机油；

6、放置行车：把安装好的行车吊放到承重梁路轨上；

7、动滑轮组、吊装工具的组装：起重机松绳，盘绕镀锌钢丝绳，用绳节固定不动纲丝绳，把吊装工具与动滑轮组联接。

此流程**生产技术规定：

1）行车务必先下路面组装结束后一次吊装；

2）走承重梁上工作人员一些定要系**带；

3)定滑轮一定要清洁整洁再穿镀锌钢丝绳，并观查滚轮片是不是运转正常的；

4)动滑轮组反吊装工具组装时，上端起重机圈筒处分配专职人员将镀锌钢丝绳排紧，扎扎实实；流程九：家用电器安装系统

1、线架组装：在承重梁侧边、行车梁两边适合部位焊住滑触架，穿发布轮，用鲜花花篮栓张紧滑触。

2、电器柜组装：在中国托部位承重梁架内用花纹板规格铺装操作台，随后把电器柜放置在工作台子上并固定不动；

3、配件的组装：在前支牙盘、中托下轮组、天车轱辘组下组装油压缓冲器和行程开关，在滑轮组处组装重锤式电源开关，在起重机上组装电阴摘除器；

4、路线的铺装和绑扎：铺装起重机主线任务、电阻器摘除器电源线，铺装重锤式电源开关电源线，铺装天车轱辘组主线任务和行程开关电源线，铺装前支牙盘主经和行程开关电源线，铺装中辊轴组主线任务和行程开关电源线，铺装前后左右泵房主线任务，铺装后支轮

组主线任务；

5、各单位的调节运作：调节各运作电动机转为，使其和操作面板表明一致，调节各运作电动机的刹车踏板做到应用规定；

6、架桥机拆卸流程次序

1、与此同时收前支撑点、后支减少导梁于底位并支好。

2、消除驱动力开关电源，撤销机里驱动力，变频电缆。

3、先用起重机拆下来前、后吊梁驾驶及承重梁纵移辆车。

4、用起吊机消除前协助顶杆，留意起吊点部位，避免不平衡状况发生。

5、用风缆将前支撑点绷紧，拆卸核心梁、正确引导梁横联。

6、选用从后面往前拆卸方法，当拆卸*中支撑点后，采用模块梁搭建架设木枕垛方式逐节拆卸核心梁和后导梁。

7、拆卸前，后支撑点及走形组织。

8、将全部预制构件分类堆放齐整，有利于运送装货。

9、核对栓接、销接件及机电工程元器件，不必导致毁坏遗失。