龙门吊安装及拆卸**性重点计划方案

三、施工工序

3.1、龙门吊安装工艺流程

图1：龙门吊安装施工流程图

3.1.1、安装施工准备

（1）依据工程地质材料，原土壤层精确测量承载力，对龙门吊路轨路基做好解决，龙门吊路轨基本规格务必经设计方案测算明确。

（2）布置龙门吊安装、拆卸工地施工**警示范畴、设定各种工程施工警示标识。

（3）龙门吊路轨基本搞好防、排水管道设备，路轨基本不可有降水泡浸。

（4）龙门吊安装、拆卸起重设备用起吊镀锌钢丝绳等经查验达标，各种协助镀锌钢丝绳应用前严谨查验，起重设备实际操作工作人员持证上岗。

（5）起吊指引工作人员具有很多年起吊工作经验，且持证上岗，起吊当场设专职人员**性监测。

（6）配置充足的**防护用品保险带、钢丝绳等，防护装备工程验收达标。

（7）对参与安装及拆卸施工队伍开展**交底。

3.1.2、路轨安装

（1）路轨基础工程施工

依据工作地区具体详细地址状况，梁内场龙门吊路轨路基挨近公路边坡一侧为挖土段，承载力可以符合要求，在软基本部位处的路轨基本选用砂砾石头开展回填，薄厚为50cm～100cm。

基本建筑钢筋安装时，特别注意铺设路轨埋件，不可忽略，与埋件矛盾的建筑钢筋可适度更改部位，埋件及基本顶部特别注意严控其设计标高在标准容许范围内。因过道梁较长，工程施工时**地开展按段工程施工。路轨基本结束后，需搞好基本两边的引流工作中。

（2）走型路轨安装

龙门吊立杆走形路轨选用铁轨。走形路轨的安装，应特别注意搞好过道基本的完工精确测量，保证其路轨的间隔、中心线等准确无误。

路轨安装应操纵路轨的平稳、路轨接头处的顺接，并运用基本埋件坚固固定不动路轨，与此同时在路轨两边终点设定定位设备。

路轨应靠谱固定不动，地脚螺栓不可松脱，销钉不可形变，轨面不可有裂痕、瘢痕和危害可靠运转等缺点。实际安装规范以有关标准规定为标准。

（3））接地装置设备安装

龙门吊路轨每一次每20米开展一次接地装置。接地原材料应用镀锌扁铁和镀锌角钢，应用角钢打进地底1.5米，应用镀锌扁铁焊接联接路轨和接地角钢，接地线电阻应达到标准规定。

3.1.3、预制构件的路面拼装

（1）承重梁的拼装

承重梁一般选用轴套联接，当场工程施工只需将轴销打进承重梁左右弦的阳阴连接头中，在打销钉时要调节好承重梁的平行度，各承重梁的多少不可以相差太大，肯定不可将轴销用蛮干打进。*终拼装好的承重梁的平行度、上拱度、旁弯值、悬壁端出翘度、对角相对性差等均应满足设计及竣工验收规定（实际数据信息见《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—2010）。

承重梁上的服务平台预制构件也宜在地板就拼装好，并应预留部位开展安装时捆扎镀锌钢丝绳用，在捆扎镀锌钢丝绳处要设定维护镀锌钢丝绳的护角对策。

（2）大货车的拼装

在厂内安装好的大货车当场稍经调节就可以安装上大货车路轨上，因为较长而分离运送的大货车，则必须重装，拼装成功后应做下列查验：

a.查验标准

b.查验车轱辘内孔的水准倾斜

c.车轱辘地面找平（包含平行度、垂直角度及同合差）

（3）小轿车的拼装

在厂内安装好的小轿车到当场稍经调节就可以安装上小轿车路轨上，因为超高而分离运送的大吨数或独特起重设备的小轿车，则必须重装，应查验小轿车路轨、小轿车车轱辘的平面度、垂直角度及同位度，是不是适用相关技术标准，实际要求见下列：

a.轮缘空隙:小轿车车轱辘轮缘与路轨面中间的较大空隙不宜超过小轿车基距或小车轮距的0.00167倍。

b.小轿车路轨规定:路轨在接头处多少差不得超过1mm，空隙不得超过2mm，横着移位差不得超过1mm。

c.小轿车车轱辘跨度:小轿车跨度小于或等于2500mm时，两边跨度相对性差小于或等于2mm；小轿车跨度超过2500mm时，两边跨度相对性差小于或等于3mm。

3.1.4、总体起吊

起吊的气候也很重要，*好无风大、有雨山戴帽、可见度好的气温，按照安装方法开展机器设备的起吊，一般次序为本起吊支脚与大货车（二者已连接好），用2个刚度支撑杆（侧面）拉设好固定不动，并调节好其垂直角度，后起吊承重梁，后将支脚与承重梁联接，整机设备连接成一个总体后将刚度支撑杆消除，把夹轨器夹上，再开展其他的安装工作中。

采用的起吊机应合乎起吊规定，要留**性容量，尽量减少高处作业，能在地板安装的尽可能在地面上进行，争取**内进行，不必将支脚吊起来留宿。在全部起吊全过程中应保证指引恰当、数据信号一目了然、高处作业要有防护措施，全部安装技术人员应专注力集中精力，防止意外的产生。

总体构造安装结束后要搞好支脚、**爬梯等的**防护，保证后面高处作业**性。

3.1.5、电气设备安装及调节

在整机机器设备连接成一个总体后并将夹轨器夹上，即可开展电气控制系统的安装工作中,在电气设备安装环节中也有镀锌钢丝绳的穿绕，钢丝绳穿绕时解决镀锌钢丝绳放劲，以防穿好之后起重吊钩转动。电气控制系统的安装按该专用设备的电气设备设计图纸工程施工，电气设备工程施工完成后应开展调节，确保各走动及起吊组织能正常的工作中、保护设备能立即资金投入工作中，实际规定见设计图及《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》，并对规定检验的数据信息一一纪录。

3.1.6、各种各样协助保险装置的安裝和查验

立足于**体系，为确保龙门吊可以信赖运作，协助保险装置缺一不可，关键有：限位开关、油压缓冲器、防撞击设备、防倾斜设备、夹轨器及苗定装置、超载限制器、力矩限制器、及警报系统、防雷设备等。各种各样**性协助设备安装前要对其功能开展实验，保证产品质量通关，作用优良。安装流程中严格执行工程图纸、工程施工方案及有关标准规定安装，安装企业及专业技术人员资质证书需要满足有关规定。

3.1.7、各种各样临设的拆卸

龙门吊安装完成在试运转前应拆卸各种各样临时性架设的设备，拆卸进行要做好核对和施工现场的查验，保证各种各样道具等清除结束，尤其是在高空和路轨等，对试运转造成**问题的关键部位要特别注意查验，临设的拆卸全过程要关键监管，加强技术交底，防止各种**事故事情的产生。

3.1.8、试吊查验

安装结束，在机器设备空负载试运转前，解决机器设备每一个关键组件及体系开展查验，检查信息为：电气控制系统、**性连锁加盟设备、制动系统、控制板、照明灯具、和通信系统、各风险位置的全防范等安装应符合规定，其姿势应灵巧和精确；镀锌钢丝绳端得固定不动和其在起重吊钩、取放设备、润化组和圈筒上的盘绕应恰当、靠谱；各光滑点和减速机所加的油、脂的特性、规格型号和总数应满足机器设备工艺资料的要求；盘动各健身运动组织制动系统轮，均应使旋转系统软件中*终一根轴（车轱辘轴、圈筒轴、立杆方轴、投料杆等）转动一周不应该有阻碍状况；各风险位置的**防护应不直接影响设施的正常的运作，且确保**防护合理。查验全过程要确保每个功能检查及时，且各类作用达到**性及标准规定。

3.2、龙门吊的拆卸施工工序

3.2.1、施工流程图（图2）

3.2.2、**交底

工程施工前全部参加此次龙门吊拆卸工作的工作人员务必参与**交底，**技术交底有项目总工组织，**交底具体内容要详尽实际，对每一个作业面都需要交待清晰，而且要做到每一个工作工作人员都能了解掌握，安装企业的管理者、专业技术人员要对**技术交底具体内容开展补给和意见反馈，保证工程施工流程中无忽略，各种各样**性、技术措施规定和贯彻落实及时。

图2：龙门吊拆卸施工流程图

3.2.3、拆卸前提前准备

（1）、将起重吊装小轿车起重吊钩放入路面，把起重吊装小轿车的起重吊钩绳和吊钩拆卸，开展相对应标识后清运*储放地址。

（2）、将龙门吊车运作*拆卸部位,与此同时把起重吊装小轿车运作到设定的起吊拆卸部位，上紧夹轨器，将大货车走形侧边变速器应用木枕垫款牢固。

（3）、将龙门吊车关闭电源,与此同时拆卸各电气设备构件间的电缆线连接功能,并拆卸很有可能防碍拆卸工作中的联接电缆线。

3.2.4、起重吊装小轿车起吊拆卸

用起重机将起重吊装小轿车从承重梁上起吊拆卸并标识，运送到储放地址。

3.2.5、刚度支脚副支腿（包含电机控制柜及钢直爬梯）拆卸

依据龙门吊工程图纸，从上*下先后拆卸刚度支脚主辅支脚中间的电机控制柜、操作间、钢直爬梯等构件，随后将刚度支脚副支腿拆卸。

3.2.6刚度支脚主支腿和软性支脚固定不动

在刚度支脚和软性支脚上方相对性拉设4根风绳，缆风绳尽可能对称性，与路面**各地锚处用5t手动葫芦相互连接，将风绳与地锚缩紧使刚度支脚主支腿和软性支脚竖直固定不动，并查验支脚的垂直角度，两根支脚务必确保垂直。

3.2.7承重梁起吊拆卸

用吊车总体抬吊承重梁左和主梁右。吊装前应核查起重机的作业地方和工作半经，对承重梁起吊点、捆缚点护角部位、支脚绳索开展查验，消除支脚挪动方位的所有阻碍物。吊装时，起重机由施工单位责任人指引，与此同时设专职**员1人。先吊装承重梁左离去联接平面图10cm，静止不动观查5min，核查电缆桥架的总重量和起重机的承重率，核查达标，使承重梁再次回位。重新实验起重机制动系统，查验并没有出现异常问题后，起重机可以起吊，指引工作人员与**性检查人员要紧密观查，使全部承重梁左维持水准、稳定起吊，二台起重机与此同时升杆，起吊到适度相对高度后，转动承重梁左*可以绕开承重梁右的地方后，将承重梁左置放路面。

选用相同的办法将承重梁右拆卸并起吊*路面。

3.2.8、刚度支脚主支腿起吊拆卸

用镀锌钢丝绳将起重机起重吊钩与刚度支脚主支腿联接，起吊起重吊钩使镀锌钢丝绳承担绝大多数刚度支脚主支腿净重，拆卸刚度支脚主支腿上的风绳和手动葫芦，将刚度支脚主支腿放倒。

3.2.9、软性支脚起吊拆卸

用镀锌钢丝绳将起重机起重吊钩与软性支脚联接，起吊起重吊钩使镀锌钢丝绳承担绝大多数软性支脚净重，拆卸软性支脚上的风绳和手动葫芦，将软性支脚放倒。

3.2.10大货车走形拆卸

起重机将大货车走形从导轨上拆卸，依据具体运送标准采用适度拆装并标识，运送到储放地址。

3.2.11承重梁和支脚解散

依据具体运送标准，用起重机相互配合将承重梁和支脚拆装解散并标识，运送到储放地址。

3.2.12、核对进库

拆卸装运的龙门吊砼构件要立即核对入，搞好备案，储放区域搞好防护措施，保证各砼构件堆积**。电气设备要防水防水防雨。

3.3、龙门吊安装、拆卸全过程的风险源鉴别

龙门吊是大中型特种设备**，其安装和拆卸历程中易于产生生产制造**生产事故，在作业流程中需要加强防范和调节工作中，遵循****、防患于未然的标准。